Cadena Minera de Eslabones Redondos de Alta Resistencia | Cadena Transportadora Grado B y C 14-34 mm

Cadena Minera de Eslabones Redondos de Alta Resistencia | Cadena Transportadora Grado B y C 14-34 mm

Descripción del Producto

Esta cadena minera de eslabones redondos de alta resistencia es una cadena de tracción soldada por resistencia por puntos para transportadores continuos y equipos de arranque utilizados en la minería del carbón y sistemas similares de manejo de minerales de alta resistencia. Las instalaciones típicas incluyen transportadores de raspadores, transportadores blindados de frente, cargadores de etapas, rozadoras, rejas de carbón y sistemas de tracción relacionados con cizallas. La cadena está diseñada para acoplarse con piñones de accionamiento a juego y para transmitir fuerza de tracción cíclica a través de eslabones redondos calibrados.

El rango suministrado cubre tamaños nominales de cadena de 14 × 50 mm a 34 × 126 mm, con fuerzas de prueba/verificación y fuerzas de rotura mínimas de Grado B y C. La selección no debe basarse únicamente en el diámetro o la fuerza de rotura. La cadena pedida debe coincidir con el dibujo del equipo, la geometría del bolsillo del piñón, el paso, la disposición de las hebras, el espaciado del raspador, la longitud de la cadena, el requisito de longitud a juego, el entorno operativo y el estándar de inspección. Este producto no es una cadena de elevación, eslinga o suspensión.

Especificaciones Rápidas

• Tipo de producto: Cadena minera de eslabones redondos de alta resistencia → elemento de tracción para transportadores de raspadores y maquinaria minera, no para elevación.
• Construcción: Eslabones redondos soldados por resistencia por puntos y calibrados → la integridad de la soldadura, la precisión del paso, la geometría del eslabón y la consistencia del tratamiento térmico son puntos clave de calidad.
• Rango de tamaño suministrado: 14 × 50 a 34 × 126 mm → la identidad nominal de la cadena se expresa como diámetro del eslabón d × paso p.
• Grados de resistencia: Grado B y C en la tabla suministrada → la selección del grado sigue el diseño del equipo y el estándar de rendimiento mecánico especificado.
• Rango de fuerza de prueba/verificación: 150 a 1160 kN → fuerza de verificación utilizada para la prueba de la cadena; no es una carga de trabajo segura.
• Rango de fuerza de rotura mínima: 190 a 1450 kN → valor de aceptación de prueba destructiva; no es una carga operativa admisible.
• Normas de referencia: GB/T 12718-2009, ISO 610:1990, DIN 22252 o especificación del proyecto → la norma exacta que rige debe confirmarse para cada pedido.
• Material y acabado: acero aleado 25MnV o Cr-Ni-Mo adecuado, con condición de superficie natural, pintada o especificada por el proyecto → el grado exacto, el tratamiento térmico y el recubrimiento requieren confirmación.

Parámetros Técnicos Principales

Terminología de Carga y Selección de Grado

• Fuerza de Prueba / Verificación: La fuerza de verificación especificada aplicada durante las pruebas para confirmar que la cadena cumple con el requisito de grado pedido. No es SWL, WLL o carga operativa admisible.
• Fuerza de Rotura Mínima: La fuerza mínima de prueba destructiva requerida por la norma seleccionada o la especificación acordada. No debe utilizarse directamente como carga de diseño del transportador.
• Grado B y C: Grados de rendimiento mecánico definidos por la fuerza de prueba/verificación, fuerza de rotura, elongación, fatiga y otros requisitos estándar. El grado no se determina únicamente por la dureza superficial.
• Carga de Diseño del Sistema: Determinada por el diseñador del transportador o equipo utilizando la tracción de la cadena, la carga dinámica, el choque de arranque, la disposición de las hebras, la condición del piñón, la tolerancia al desgaste, el factor de servicio y el ciclo de trabajo operativo.
• Grado D, cadena compacta, cadena de eslabones planos y cadena reforzada: Configuraciones separadas que requieren sus propias dimensiones, tablas mecánicas y base de aprobación; no están incluidas en esta tabla de cadena de eslabones redondos Grado B/C.

Guía de Selección y Consulta

Paso 1: Confirme la norma que rige, el tamaño nominal de la cadena d × p, el Grado B o C, y si el pedido es para un sistema de cadena nuevo completo o una cadena de reemplazo.

Paso 2: Proporcione el tipo y modelo del equipo, la disposición de accionamiento, el número de hebras de cadena, el dibujo del piñón o las dimensiones del bolsillo, el tipo de conector y la marca de la cadena existente si está disponible.

Paso 3: Confirme la longitud total de la cadena o el número de eslabones, el requisito de longitud a juego, el espaciado de las placas del raspador, la disposición del accesorio, la distancia entre centros de la cadena y la tolerancia de longitud admisible.

Paso 4: Confirme el grado del acero, el requisito de tratamiento térmico, la condición de superficie requerida, las condiciones de corrosión subterránea, la temperatura de operación, el material abrasivo y la práctica de mantenimiento.

Paso 5: Confirme el alcance de la inspección: inspección dimensional, fuerza de prueba/verificación, muestreo de fuerza de rotura, elongación, flexión/deflexión, prueba de fatiga, análisis de material, trazabilidad de soldadura y tratamiento térmico, y testigo de terceros si es necesario.

Paso 6: Proporcione la cantidad, el método de embalaje, la mina o país de destino, la fecha de entrega requerida, la urgencia de reemplazo y fotos o dibujos de la cadena, piñón, raspador y conector existentes.

Control de Fabricación y Tratamiento Térmico

• La barra redonda se forma en la geometría de eslabón especificada y se une mediante soldadura por resistencia por puntos. La rebaba de soldadura, el recorte, la posición de la soldadura y el área afectada por el calor deben controlarse sin reducir la sección del eslabón requerida.
• La calibración del eslabón controla el paso, el ancho exterior, la torsión y la geometría general para que la cadena pueda acoplarse consistentemente con el bolsillo del piñón y la disposición del raspador especificados.
• El tratamiento térmico se selecciona para lograr el equilibrio pedido de resistencia, tenacidad, resistencia a la fatiga y rendimiento de desgaste. El ciclo exacto, los límites de dureza y la distribución de la dureza deben seguir los datos de fabricación aprobados.
• La carga de prueba y la inspección dimensional identifican deformaciones permanentes inaceptables, defectos de soldadura o geometría fuera de la tolerancia pedida antes de la liberación.
• Para sistemas de cadena doble o a juego, las longitudes emparejadas deben medirse y suministrarse según la fuerza de ajuste especificada, la longitud de medición y la tolerancia de emparejamiento.
• La soldadura de reparación en campo, el calentamiento local, el rectificado incontrolado o el re-tratamiento térmico pueden cambiar el rendimiento mecánico de la cadena y no deben realizarse sin un procedimiento aprobado por el OEM o el fabricante.

Compatibilidad de Piñones, Desgaste y Vida Útil

• El diámetro d, el paso p, el ancho interior, el ancho exterior y el perfil del eslabón deben coincidir con la geometría del piñón de accionamiento y la guía de la cadena. Una cadena nominalmente similar aún puede ser incompatible si la forma del bolsillo o el paso difieren.
• Una cadena nueva instalada en piñones severamente desgastados puede experimentar un mal asiento, carga de impacto, desgaste acelerado del paso y distribución desigual de la carga. La planificación del reemplazo debe evaluar la cadena y los piñones como un solo sistema.
• Los transportadores de doble hebra requieren una longitud a juego controlada para evitar que una hebra soporte una parte desproporcionada de la carga.
• La inspección debe centrarse en la elongación del paso, la pérdida de diámetro en las áreas de contacto entre eslabones, la condición de la soldadura, los eslabones doblados o torcidos, la corrosión, los puntos de conexión del raspador y el acoplamiento anormal del piñón.
• La lubricación, la limpieza, la tensión de la cadena y los límites de reemplazo deben seguir el procedimiento del OEM del transportador y el mantenimiento de la mina; no deben asumirse solo por el tamaño de la cadena.

Atributos de Configuración del Producto

• Norma de Referencia: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / especificación del proyecto → la base de cumplimiento final debe indicarse en la orden de compra.
• Forma de la Cadena: Cadena de eslabones redondos calibrados → esta página no cubre cadenas compactas, de eslabones planos o de elevación.
• Grado de Resistencia: Grado B o Grado C → seleccionar según el diseño del equipo, la norma, el ciclo de fatiga y el requisito de reemplazo.
• Rango de Tamaño: 14 × 50 a 34 × 126 mm en la tabla suministrada → tamaños adicionales requieren confirmación técnica separada.
• Método de Fabricación: Eslabones soldados por resistencia por puntos → la soldadura, el recorte, la calibración y el tratamiento térmico son etapas de producción controladas.
• Material: Acero aleado 25MnV o Cr-Ni-Mo adecuado → el grado exacto y el certificado de molino deben confirmarse.
• Longitud de Suministro: Número especificado de eslabones, longitud de cadena o par a juego → la condición de medición y la tolerancia deben acordarse.
• Condición de Superficie: Sistema de protección contra la corrosión natural, pintado o especificado por el proyecto → el recubrimiento no debe tratarse como un sustituto del rendimiento metalúrgico de desgaste.
• Documentación: Certificado de material, informe dimensional, informe de prueba mecánica, trazabilidad de lote y inspección de terceros → disponible según el alcance del pedido acordado.

Cómo Funciona

El piñón de accionamiento aplica torque a la cadena calibrada → los eslabones redondos se acoplan con los bolsillos del piñón → la tracción de la cadena mueve las placas del raspador o el mecanismo de minería conectado → la fuerza de tracción cíclica pasa a través de los eslabones interconectados y soldados por resistencia por puntos → la hebra de retorno completa el circuito del transportador → la tensión, el desgaste, el acoplamiento del piñón y la elongación de la cadena se monitorean durante el servicio

Aplicaciones

Transportadores de frente blindados (AFC) | Cargadores de etapa de viga (BSL) | Transportadores de raspadores subterráneos | Transportadores de transferencia de raspadores | Sistemas de tracción de rozadoras | Sistemas de rejas de carbón | Equipos de tracción relacionados con cizallas de tambor | Proyectos de reemplazo de transportadores mineros

Pruebas, Inspección y Documentación

El plan de inspección debe acordarse antes de la producción y vincularse a la norma seleccionada, el grado de la cadena, el tamaño del lote y el requisito de aprobación de la mina o del equipo.

• Inspección dimensional: diámetro, paso, ancho interior/exterior, posición de la soldadura, torsión del eslabón, longitud de la cadena y longitud del par a juego.
• Verificación mecánica: fuerza de prueba/verificación, fuerza de rotura mínima, elongación, flexión o deflexión, y prueba de fatiga cuando lo requiera la norma que rige.
• Registros de material y proceso: grado de acero, análisis químico, propiedades mecánicas, lote de tratamiento térmico, trazabilidad del proceso de soldadura y datos de dureza cuando se especifica.
• Documentos de liberación: informe de prueba del fabricante, certificado de material, informe dimensional, identificación del lote, lista de embalaje y certificado de inspección de terceros según el alcance del pedido.
• La aprobación de seguridad minera, la aceptación de la mina o la certificación específica del mercado está sujeta al destino, la aplicación del equipo y la calificación del proveedor; no se implica como suministro estándar.

Dibujo y Fotos

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Se puede utilizar esta cadena minera para elevación, eslingas o cargas suspendidas?

R1: No. La cadena de eslabones redondos cubierta por GB/T 12718 e ISO 610 está destinada a aplicaciones de transportadores mineros y de tracción, no para aparatos de elevación, eslingas o servicio de suspensión.

P2: ¿Cómo se debe seleccionar el Grado B o C?

R2: Utilice el requisito del OEM del transportador o de la máquina minera, la norma que rige, el cálculo de la tracción de la cadena, el ciclo dinámico, el requisito de fatiga, el diseño del piñón y el grado del sistema existente. No seleccione un grado solo comparando la fuerza de rotura mínima.

P3: ¿Qué información se requiere para una cotización confiable de cadena de reemplazo?

R3: Proporcione la norma, la marca de la cadena, el tamaño d × p, el grado, el modelo del equipo, el número de hebras, la longitud total o el número de eslabones, el requisito de longitud a juego, el espaciado del raspador, los detalles del piñón y el conector, las pruebas requeridas, la cantidad, el destino y fotos o dibujos claros.