Cadena transportadora de manejo de cenizas | Cadena de eslabones redondos soldada por resistencia

Cadena transportadora de manipulación de cenizas. Cadena de enlace redonda resistente al calor.

Resumen del producto

Esta cadena transportadora para el manejo de cenizas es una cadena de eslabones redonda soldada con una culata de flash que se utiliza como elemento de tracción en los sistemas de transporte de material a granel abrasivo y de eliminación de cenizas.Las disposiciones típicas del sistema incluyen transportadores de arrastre o raspadores, transportadores de cenizas sumergidos y elevadores de cubos, donde la cadena se conecta repetidamente con ruedas de bolsillo o engranajes dentados mientras transporta raspadores, cubos u otros accesorios.

La gama suministrada cubre los tamaños nominales de las cadenas de 14 × 50 mm a 30 × 120 mm en acero al carbono o aleación, con los valores mínimos de carga de ruptura de los grados B y C enumerados en el cuadro suministrado.La selección de la cadena debe basarse en el sistema de transporte completo, incluida la tensión de funcionamiento, la carga de arranque y de choque, la temperatura de las cenizas y la abrasividad, la velocidad de la cadena, la geometría de los engranajes dentados, la disposición de las fijaciones y la tolerancia de desgaste prevista.La carga de ruptura indicada no es un límite de carga de trabajo y la cadena no se presenta como una cadena de elevación..

Especificaciones rápidas

• Forma del producto: cadena transportadora de enlace redondo soldada en el extremo del extremo → cadena de tracción flexible para sistemas de eliminación de cenizas y sistemas de material a granel abrasivo.
• Rango de dimensiones nominales: de 14 × 50 mm a 30 × 120 mm → el diámetro y la inclinación deben coincidir con la rueda transportadora, la guía de la cadena y la disposición de las fijaciones.
• Grados de resistencia: los valores de los grados B y C se proporcionan en la tabla suministrada → la selección final del grado requiere la carga y el factor dinámico del transportador.
• Carga mínima de ruptura: 190 a 1130 kN en los datos suministrados → la carga de ruptura no debe utilizarse directamente como SWL, WLL o tensión de funcionamiento admisible.
• Masa de la cadena de referencia: de 4,0 a 18,0 kg/m → relevante para el peso de las hebras, la potencia de accionamiento, el tensión, el manejo y el cálculo de la carga.
• Las opciones de material: acero al carbono o acero aleado → deben confirmarse el grado exacto de acero, el tratamiento térmico, la dureza y las propiedades de la zona de soldadura.
• Característica del servicio: configuración resistente al calor para el manejo de cenizas → se deben indicar las temperaturas de material continuas y máximas antes de seleccionar el material y el tratamiento térmico.
• Opciones de superficie: pulido o galvanizado como opciones suministradas → la idoneidad del recubrimiento debe comprobarse en función de la temperatura de funcionamiento, la abrasión y la química de las cenizas corrosivas.

Principales parámetros técnicos

Guía de selección e investigación

Paso 1: Confirmar el tipo de transportador y el material transportado: ceniza de fondo, ceniza volante, clínquer, escoria u otro material abrasivo a granel; proporcionar el tamaño de las partículas, la densidad de la masa, la humedad,componentes corrosivos y temperatura continua / máxima.

Paso 2: Confirmar la geometría de la cadena y la compatibilidad del sistema: diámetro nominal, inclinación, anchura interior y exterior, número de hebras, distancia del centro de la hebra, dibujo de la rueda de bolsillo o del engranaje, guías de la cadena,Conectores y accesorios para raspadoras / cubos.

Paso 3: proporcionar la carga mecánica: tensión normal de la cadena, carga de arranque y de choque, inclinación del transportador, velocidad de la cadena, potencia de accionamiento, distancia del centro, disposición de tensión,Horas de funcionamiento y vida útil de diseño requeridaEl grado B o C debe seleccionarse a partir del cálculo completo del sistema, no solo de la carga de ruptura.

Paso 4: Confirmar los requisitos materiales y metalúrgicos: grado de acero de carbono o aleación, condición de tratamiento térmico, dureza objetivo o perfil de dureza, requisitos de zona de soldadura,el límite de desgaste y cualquier requisito de impacto a baja temperatura;.

Paso 5: Confirmar el alcance de la inspección y la documentación: inspección dimensional, certificado de material, registro de tratamiento térmico, registro de prueba o calibración, informe de tracción/carga de ruptura y alargamiento,prueba de fatiga o testimonio de terceros cuando sea necesario.

Paso 6: Indicar la cantidad, la longitud exacta de la hebra o el número de eslabones, el requisito de pareja coincidente, los eslabones de conexión, los eslabones de repuesto, el método de embalaje, el destino de entrega y la fecha de entrega requerida.Proporcione el dibujo de la cadena y de la rueda dentada existentes o una muestra representativa para proyectos de reemplazo.

Construcción de cadenas

Round steel bar link | Formed round-link geometry | Flash-butt-welded joint | Calibrated pitch and width | Heat-treated chain body and weld zone | Interlink contact area | Pocket-wheel / sprocket engagement surface | Connector and scraper / bucket attachment interface

Consideraciones relacionadas con la fabricación, el uso y la vida útil

• La formación de enlaces controlados y la calibración del paso ayudan a que la cadena se conecte constantemente con la rueda de bolsillo o el engranaje dentado, reduciendo el impacto causado por la falta de coincidencia dimensional.
• La junta soldada con una palanca de soldadura requiere parámetros de soldadura controlados, eliminación de la palanca y posterior tratamiento térmico para que la resistencia y la ductilidad de la zona de soldadura sean compatibles con el cuerpo de la cadena.
• El tratamiento térmico debe equilibrar la resistencia a la tracción, la dureza y la resistencia al desgaste.No se puede fijar el requisito de profundidad de caja o de endurecimiento a través sin la especificación de trabajo y temperatura.
• El desgaste de contacto de los enlaces y el alargamiento del tono son indicadores primarios de mantenimiento en el servicio de cenizas abrasivas..
• Para transportadores paralelos de doble o múltiples hebras, la longitud de la cadena coincidente y la acumulación de paso controlada son importantes para una distribución uniforme de la carga entre las hebras.
• La temperatura de las cenizas, la dureza de las partículas, la humedad y los componentes corrosivos afectan a la selección del material y al tratamiento de la superficie.Una declaración “resistente al calor” no está completa a menos que se confirmen temperaturas continuas y máximas..

Atributos personalizados

• Aplicación: manipulación de cenizas y transporte de materiales a granel abrasivos → destinado a ser una cadena de tracción de transporte, no una honda de elevación o una cadena de carga de elevación.
• Estructura de la cadena: enlace redondo soldado con butón → proporciona articulación tridimensional y compatibilidad con sistemas de transporte de ruedas de bolsillo.
• Tamaño nominal: 14 × 50 a 30 × 120 mm → expresado en diámetro de barra × ancho; todas las dimensiones de la interfaz deben comprobarse con el dibujo de la rueda.
• Grado de resistencia: Grado B / Grado C → se proporciona la base de carga mínima de ruptura, mientras que la norma y el método de ensayo aplicables deben confirmarse.
• Material: acero al carbono / acero aleado → grado final depende de los requisitos de resistencia, temperatura, dureza, abrasión y corrosión.
• Resistencia al calor: disponible de acuerdo con la temperatura de servicio confirmada → se requiere temperatura continua, temperatura de pico y temperatura de ceniza en el contacto de la cadena.
• Tratamiento de superficie: pulido / electroplacado / acabado específico del proyecto → la idoneidad depende de la exposición térmica y el desgaste abrasivo.

Cómo funciona

La rueda motriz activa la cadena de enlace redondo calibrada → La cadena transmite la fuerza de tracción a través del circuito del transportador → Raspadores,baldes o accesorios mueven cenizas a través de la carcasa → la hebra de retorno pasa a través del sistema de tensión → las pistas de inspección de rutina conectan el desgaste, estado de soldadura, corrosión, alargamiento del paso y enganche de la rueda dentada

Aplicaciones

Coal-fired power plant ash removal | Bottom ash drag conveyors | Submerged ash conveyors | Scraper chain conveyors | Bucket elevators | Cement and clinker handling | Slag and abrasive bulk-material conveying | Fly-ash service where the conveyor design is suitable

Control de calidad y documentación de suministro

La inspección y la documentación se pueden organizar de acuerdo con el estándar confirmado y el alcance del pedido, incluidos los certificados de materiales, informes de dimensiones,registros de tratamiento térmico y informes de ensayos mecánicosLa norma ISO 9001, si procede, confirma el sistema de gestión de la calidad del proveedor en lugar del rendimiento del producto de la cadena.la presencia de terceros y la trazabilidad deben especificarse antes de la cotizaciónEsta página de producto no califica la cadena para aplicaciones de elevación o de apoyo al personal.

Dibujo y fotos

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se debe seleccionar el grado B o el grado C?

A1: Seleccionar entre la tensión calculada del transportador, los factores dinámicos, el número de hebras, la velocidad, la temperatura, la abrasión, la vida útil requerida y la norma aplicable.pero la carga de ruptura no es la tensión de funcionamiento permitida.

P2: ¿Por qué debe comprobarse la cadena junto con la rueda dentada o de bolsillo?

R2: El diámetro, la inclinación, el ancho del enlace y la inclinación acumulada deben coincidir con los bolsillos de las ruedas.

P3: ¿Qué información se requiere para obtener una cotización exacta?

A3: Proporcionar el tamaño y la calidad de la cadena, la longitud de las hebras o la cantidad de enlaces, el material y el tratamiento térmico, la temperatura de funcionamiento, los dibujos del transportador y de las ruedas, los accesorios, la tensión y la velocidad, el número de hebras,alcance de la inspección, cantidad, destino y fecha de entrega.