Tipo de lanzamiento tipo equipo de la barra del tornillo del tapón CB/T 178 de la cadena de ancla del amarre de la nave de A

Tope de cadena de anclaje tipo tornillo | CB/T 178 Tipo A para barcos de trabajo y embarcaciones pequeñas

Descripción general del producto

El tope de cadena de ancla tipo tornillo CB/T 178-1996 tipo A es un componente de anclaje montado en cubierta para cadena de ancla U2/Grado 2 de 22 mm a 66 mm. Su estructura de sujeción accionada por tornillo asegura la cadena del ancla y transfiere la fuerza retenida de la cadena a la base del tope y a la estructura de soporte de la plataforma, lo que reduce la carga sostenida de la cadena del ancla en el freno del molinete y el elevador del cable. El producto es particularmente relevante para embarcaciones de trabajo, remolcadores, barcazas, embarcaciones de servicio y embarcaciones de ingeniería pequeñas y medianas donde el tamaño de cadena U2 seleccionado y la disposición de la cubierta coinciden con la gama Tipo A.

Para una solución completa de plataforma de anclaje, el tope se puede coordinar con un rodillo guía de cadena o un rodillo de proa/cubierta, la línea central del elevador de cable del molinete del ancla, el tubo de escobín o la cavidad del ancla, el tubo de cadena y la base de la plataforma. El rodillo correspondiente guía el avance de la cadena y la elevación; No se debe suponer que aumenta la capacidad de carga del tapón a menos que la disposición completa haya sido diseñada y aprobada específicamente. El grado final de la cadena, los cimientos, el refuerzo de la cubierta, la dirección de la carga, el revestimiento, la inspección y el alcance de la clase deben confirmarse a partir de la disposición de anclaje del buque.

Especificaciones rápidas

• Norma y tipo: CB/T 178-1996 Tope de cadena con tornillo/espiral tipo A → configuración de referencia para sujeción de cadena de ancla U2.
• Cadena de ancla aplicable: cadena U2/Grado 2 de 22-66 mm únicamente → Se requiere tipo B u otro diseño aprobado para cadenas U3 o tamaños más grandes.
• Base de carga de referencia: 80 % de la carga de rotura de la cadena del ancla U2 coincidente → este no es un producto declarado SWL y no debe reetiquetarse como SWL.
• Método de funcionamiento: mecanismo de tornillo de ajuste manual → apertura y cierre mecánico positivo sin energía hidráulica o eléctrica.
• Instalación: soldado directamente a la plataforma o montado sobre una base específica del proyecto → los detalles de la soldadura, la dirección de la carga y el refuerzo local de la plataforma requieren confirmación del dibujo.
• Equipo combinado: rodillo guía de cadena/rodillo de proa disponible como selección coordinada → el tamaño de la cadena, la ranura del rodillo, la línea central y la elevación deben coincidir con el cable del molinete al escabeche.
• Material y protección: piezas de acero fundido y acero al carbono con superficies móviles protegidas → el grado final del material, el sistema de recubrimiento, los puntos de lubricación y el alcance del certificado se confirman por pedido.

Principales parámetros técnicos

Guía de selección y consulta

Paso 1: Confirme el diámetro de la cadena del ancla CB/T 178-1996 Tipo A, U2/Grado 2, la base del certificado de la cadena y si la embarcación es un proyecto de nueva construcción, conversión o reemplazo.

Paso 2: Proporcione la disposición de anclaje que muestre el elevador del cable del molinete del ancla, el tope de la cadena, el rodillo guía de la cadena o el rodillo de proa, el tubo de escobín/bolsa del ancla, el tubo de la cadena y la dirección del casillero de la cadena.

Paso 3: Haga coincidir el tope y el rodillo guía con el mismo tamaño de cadena, luego confirme la línea central de la cadena, el eje del rodillo, la geometría de contacto, la elevación, el ángulo de avance permitido y despeje el espacio operativo.

Paso 4: Confirme la soldadura directa de la plataforma o la instalación montada en la base, la huella de los cimientos, la dirección de la carga, los detalles de la soldadura, el refuerzo local de la plataforma y el acceso para la operación y el mantenimiento de los tornillos.

Paso 5: Confirme los grados de los materiales de los componentes, el granallado e imprimador Sa 2.5 u otro sistema de recubrimiento, los detalles de protección contra la corrosión, los requisitos de lubricación y cualquier opción de acero inoxidable o galvanizado sujeta a aprobación técnica.

Paso 6: Indique la cantidad, el tipo de embarcación, los requisitos de la sociedad de clasificación, el alcance del certificado y del testigo, el destino de entrega, el tiempo de entrega requerido y el dibujo del proyecto o fotografía de referencia.

Estructura

Base/cuerpo de acero fundido | Barra de sujeción atornillada y piezas operativas | Zona de asiento y contacto con cadena de ancla | Cimentación soldada sobre plataforma o montada sobre zócalo | Piezas móviles lubricadas | Interfaz de rodillo guía de cadena adaptada al proyecto | Sistema de revestimiento protector

Ventajas del sistema de anclaje, fundición e ingeniería

• El mecanismo de tornillo proporciona un acoplamiento mecánico controlado con el eslabón de la cadena seleccionado y permite abrir o asegurar el tope manualmente sin un actuador eléctrico.
• Un rodillo guía de cadena correctamente emparejado mantiene el cable de la cadena alineado entre el elevador de cable, el tope y la disposición del hablen, lo que ayuda a reducir la carga lateral, la torsión de los eslabones y el impacto local causado por una geometría deficiente.
• El tope transfiere la fuerza retenida de la cadena a su base y a la estructura de soporte del casco; Por lo tanto, los detalles de refuerzo y soldadura de la plataforma forman parte del diseño del sistema de anclaje, no sólo del suministro del producto.
• Las superficies de acero fundido y las áreas de contacto con las cadenas deben estar limpias y libres de rebabas, grietas o defectos que afecten la resistencia. Las piezas mecanizadas o móviles requieren control dimensional, lubricación y protección contra la corrosión.
• Los siete grupos de tamaño Tipo A permiten la selección entre cadenas U2 de 22 a 66 mm y, al mismo tiempo, conservan una disposición consistente de tornillos para plataformas de anclaje de embarcaciones pequeñas y medianas.
• Una revisión coordinada del paquete puede identificar discrepancias en las interfaces antes de la producción, incluido el tamaño de la cadena, la ranura del rodillo, la línea central del molinete, el paso del escobín, la altura de la base, el acceso a la instalación y la secuencia de recubrimiento.
• La personalización específica del proyecto debe limitarse a las interfaces aprobadas, la altura de los cimientos, el revestimiento y el alcance de los accesorios; Los cambios que afectan la ruta de carga estándar o el compromiso de la cadena requieren una revisión de dibujo y clase.

Atributos personalizados

• Estándar:Configuración de referencia CB/T 178-1996 → confirmar con el astillero, armador y sociedad clasificadora la aceptación del proyecto y edición requerida.
• Categoría de producto:Equipo de fondeo / tope de cadena de ancla → no es un accesorio para cabo de amarre ni un producto de elevación.
• Tipo:Tipo A tipo tornillo/espiral → dispositivo de sujeción de cadena operado manualmente para cadena de ancla U2.
• Tamaño de cadena:22-66 mm en siete grupos de tamaños estándar → indique el diámetro exacto de la cadena en la consulta.
• Grado de cadena:La cadena U2 / Grado 2 → U3 está fuera de la aplicación Tipo A declarada.
• Base de carga:80% de la carga de rotura de la cadena del ancla U2 combinada como referencia → no convierta este valor en SWL del producto sin una base de cálculo y prueba aprobada.
• Instalación:Soldadura directa de la plataforma o instalación sobre una base → cimientos, soldadura, refuerzo de la plataforma y dirección de carga que se confirmarán mediante el plano de disposición.
• Materiales:El acero fundido, el acero al carbono ordinario y el acero al carbono de calidad se utilizan para diferentes piezas en las referencias técnicas públicas → grados exactos y sustituciones por confirmar.
• Tratamiento superficial:Granallado Sa 2.5 + imprimación de taller epoxi disponible para superficies no mecanizadas adecuadas → roscas, pasadores, cojinetes e interfaces móviles requieren un tratamiento protegido/lubricado.
• Suministro combinado:Rodillo guía de cadena, cadena de ancla, accesorios y soporte de interfaz de plataforma de fondeo disponibles según alcance de cotización → no incluidos por defecto.
• Certificados:Documentación de material, fabricante, inspección o clase según los requisitos del proyecto → sujeto al alcance de inspección acordado y la aprobación de clase.

Cómo funciona

La cadena del ancla sale del molinete → El rodillo guía combinado controla el avance y la elevación de la cadena → El mecanismo de tornillo asegura la posición designada de la cadena → La fuerza retenida pasa a través de la base del tope hacia la cubierta reforzada → El molinete se libera del tirón sostenido de la cadena → Las piezas móviles se liberan, inspeccionan y lubrican

Aplicaciones

Barcos de trabajo pequeños y medianos | Remolcadores | Barcazas | Buques de apoyo al dragado | Buques de servicio y utilitarios | Buques de navegación interior y costera | Buques de ingeniería | Paquetes de modernización de nuevas construcciones y plataformas de anclaje

Certificaciones y ventajas

Los certificados y la inspección se pueden organizar según los requisitos del proyecto, el alcance del pedido, la trazabilidad del material, los requisitos de prueba y el procedimiento de aprobación de la sociedad de clasificación.

Certificación: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Certificado de prueba de fabricantes.

Dibujo y fotos

Preguntas frecuentes

P1: ¿El 80% indicado de la carga de rotura de la cadena del ancla U2 es la SWL del tope de la cadena?

R1: No. Es una base de carga de referencia relacionada con la carga de rotura de la cadena de ancla U2 combinada. No debe publicarse como producto SWL. La carga de diseño final, el cálculo de los cimientos, la carga de prueba y los criterios de aceptación deben seguir las especificaciones de la embarcación y los requisitos de clase.

P2: ¿Por qué se debe seleccionar el tope de cadena tipo A junto con un rodillo guía de cadena?

A2: El tope asegura y retiene la cadena, mientras que el rodillo guía controla la trayectoria de la cadena, la elevación y el contacto local a medida que la cadena se mueve entre el molinete y el hablen. La selección coordinada ayuda a evitar cargas laterales, mal asiento de la cadena, desajustes de los rodillos y conflictos de altura de instalación.

P3: ¿Qué se puede incluir en una solución completa de plataforma de anclaje?

R3: La cotización puede cubrir el tope tipo A, el rodillo guía de la cadena o el rodillo de proa combinados, la cadena del ancla y sus accesorios, la revisión de la interfaz con el molinete y la disposición del hablen/tubo de cadena, el revestimiento, la documentación y los dibujos de entrada de los cimientos. El límite de suministro exacto y el alcance de la clase deben confirmarse antes de la cotización.