Guía de cuerda de alambre de acero CB 3015-83 Tipo B

Guía Marina de Cuatro Rodillos para Embarcaciones de Ingeniería | Guía de Cable de AceroCB 3015-83 Tipo B

Descripción del Producto

La guía marina CB* 3015-83 Tipo B es una guía de cable de acero de cuatro rodillos desarrollada para la disposición de cubierta de embarcaciones de ingeniería. Sus dos rodillos verticales y rodillos horizontales superior e inferior forman un paso de cable cerrado que guía un cable en movimiento desde diferentes direcciones de entrada, ayuda a reducir el deslizamiento directo contra bordes de acero fijos y mantiene el cable dentro de la abertura de la guía durante operaciones de cabrestante, remolque, posicionamiento o trabajo en cubierta.

Las aplicaciones típicas en embarcaciones incluyen dragas, buques grúa, buques de hincado, barcazas de ingeniería, embarcaciones de salvamento y trabajo, y otros buques que utilizan maquinaria de cubierta con cable de acero. La guía es un componente de guía pasivo y no genera fuerza de tracción. Por lo tanto, la selección final debe considerar el cable de acero real, la fuerza de tracción del cabrestante, la dirección del cable y el ángulo de cambio de dirección, el ciclo de trabajo, las reacciones de los rodillos, la estructura de montaje y el requisito de inspección del proyecto, no solo el diámetro del rodillo.

Especificaciones Rápidas

• Referencia estándar: CB* 3015-83 Tipo B → referencia dimensional y de disposición suministrada por el usuario; se debe confirmar el estado de aceptación y estándar del proyecto actual.
• Disposición de rodillos: 2 rodillos verticales + 1 rodillo horizontal superior + 1 rodillo horizontal inferior → crea una abertura de guía de cuatro lados para cambiar la dirección del cable tanto en dirección horizontal como vertical.
• Diámetro del rodillo vertical D: 100 a 300 mm → proporciona cinco modelos dimensionales para diferentes requisitos de cable de acero y disposición de cubierta.
• Diámetro del rodillo horizontal D1: 85 a 250 mm → soporta el contacto del cable superior e inferior cuando la línea sube, baja o se mueve dentro de la abertura de la guía.
• Envolvente principal: L 540 a 1460 mm, B 340 a 900 mm, H 240 a 675 mm → soporta la planificación preliminar del espacio de cimentación, acceso e instalación.
• Materiales: Acero C-Mn, acero dulce o acero inoxidable según especificación → las calidades exactas, la construcción del rodillo, los ejes, los casquillos o los rodamientos y la trazabilidad del material requieren confirmación del dibujo.
• Tratamiento superficial: limpieza por chorro abrasivo a Sa 2.5 con una capa de imprimación de taller epoxi, pulido, galvanizado o acabado específico del proyecto → seleccionar según el material y el sistema de recubrimiento de la embarcación.
• Certificación: se pueden organizar documentación del fabricante o inspección relacionada con la clase según el requisito del proyecto y el alcance acordado; no se asume que los certificados se incluyan automáticamente.

Parámetros Técnicos Principales

Paso 1:

Confirmar CB* 3015-83 Tipo B, el diámetro de rodillo requerido D, y si la disposición cerrada de cuatro rodillos coincide con el dibujo de enrutamiento del cable de la embarcación.Paso 2:

Proporcionar datos del cable de acero: diámetro nominal, construcción, alma, torcido, grado, carga de rotura mínima, condición de operación y requisitos de flexión o contacto permitidos del fabricante del cable.Paso 3:

Confirmar la maquinaria y el caso de carga: cabrestante de remolque, cabrestante de posicionamiento, cabrestante de manejo de anclas o de trabajo en cubierta, tracción máxima, carga de retención del freno, velocidad de operación, factor dinámico, ciclo de trabajo y ángulo de cambio de dirección.Paso 4:

Proporcionar las direcciones de entrada y salida del cable, el desvío lateral esperado y el desvío vertical, la ubicación de la guía, el espacio disponible en cubierta o en la borda, y la disposición del equipo adyacente.Paso 5:

Confirmar las calidades del material, la construcción del rodillo, la disposición del eje y los rodamientos o casquillos, el método de lubricación, el tratamiento superficial, el tipo de montaje, los detalles de soldadura o pernos, y el refuerzo de la estructura de soporte.Paso 6:

Confirmar la cantidad, el alcance del certificado e inspección, el requisito de END o prueba de carga, el tipo de embarcación, el requisito de la sociedad de clasificación, el destino de entrega, el tiempo de entrega requerido y el dibujo aprobado o foto de referencia.Estructura

Dos rodillos verticales de acero | Rodillo horizontal superior | Rodillo horizontal inferior | Ejes de rodillos | Rodamientos o casquillos | Bastidores laterales y travesaños | Base de montaje o soporte soldado | Disposición de lubricación y retención según especificación

Ventajas de Guía de Cable de Acero, Instalación y Calidad

Los cuatro rodillos forman una abertura de guía cerrada. Los rodillos verticales controlan el desvío lateral, mientras que los rodillos superior e inferior soportan el contacto del cable causado por el desvío hacia arriba o hacia abajo, ayudando a que el cable permanezca dentro de una ruta definida.

• El contacto por rodadura reduce el deslizamiento directo sobre los bordes fijos, pero la condición real de contacto del cable aún depende del diámetro del rodillo, el perfil de la ranura o el barril, la tensión del cable, el ángulo de entrada, la rotación del rodillo y la condición de la superficie.
• La disposición de los rodillos se adapta a las disposiciones de las embarcaciones de ingeniería donde el cable puede acercarse o salir de la guía en ángulos horizontales y verticales cambiantes. El dibujo de disposición aprobado debe definir las rutas normales y extremas del cable.
• La tensión del cable a través de un cambio de dirección produce reacciones en los rodillos de contacto, ejes, rodamientos o casquillos, bastidor, soldaduras o pernos de montaje y la estructura del casco de soporte. Estas reacciones deben calcularse a partir del caso de carga real.
• Las superficies de los rodillos deben estar libres de bordes afilados y daños locales perjudiciales. Los ejes, rodamientos o casquillos, sellos, puntos de grasa, retenedores y acceso para reemplazo deben confirmarse para inspección y mantenimiento.
• Para remolque u otro servicio dinámico, las cargas de línea transitorias, los movimientos de la embarcación, las cargas de choque, los límites operativos y los requisitos de clase pueden regir la selección. El producto no debe clasificarse solo por el diámetro del cable listado.
• El material, la soldadura, los END, la inspección dimensional, las comprobaciones de rotación libre de los rodillos, el recubrimiento, el marcado y la documentación deben seguir el plan de fabricación e inspección aprobado.
• Atributos Personalizados

Estándar: CB* 3015-83 Tipo B → se utiliza como referencia dimensional cuando lo especifica la embarcación o el astillero; se debe confirmar la aceptación actual.

• Configuración de Rodillos: Cuatro rodillos → dos rodillos verticales más rodillos horizontales superior e inferior crean un paso de cable controlado.
• Diámetro del Rodillo Vertical D: 100 / 150 / 200 / 250 / 300 mm → designación preliminar del modelo de la tabla suministrada.
• Diámetro del Rodillo Horizontal D1: 85 / 120 / 150 / 200 / 250 mm → emparejado con el modelo de rodillo vertical correspondiente.
• Diámetro Aplicable del Cable de Acero: Según la tabla suministrada → las entradas de 176 mm y 370 mm requieren verificación y no deben tratarse como valores confirmados.
• Material: Acero C-Mn / acero dulce / acero inoxidable → la calidad exacta, el método de fabricación, la soldabilidad, el material del eje y la trazabilidad deben confirmarse.
• Tratamiento Superficial: Chorro Sa 2.5 + imprimación de taller epoxi / pulido / galvanizado / personalizado → el sistema final depende de la especificación del material y del recubrimiento de la embarcación.
• Base de Carga: A confirmar → proporcionar tracción del cabrestante, MBL del cable, ángulo de entrada, factor dinámico, servicio, reacción del rodillo y datos de diseño de la cimentación.
• Requisito de Certificado: Según el alcance del proyecto → el certificado del fabricante, el certificado de material, el informe de inspección o la certificación de producto de clase deben acordarse antes de la cotización.
• Cómo Funciona

El cable de acero se acerca a la guía → El cable contacta uno o más rodillos de rotación libre según su ángulo de entrada → Los rodillos verticales y horizontales redirigen y contienen la trayectoria del cable → Los ejes de los rodillos y el bastidor transfieren las reacciones resultantes a la estructura de soporte de la embarcación → El cable continúa hacia el cabrestante, el punto de remolque o el sistema de trabajo en cubierta.

Aplicaciones

Dragas | Buques grúa | Buques de hincado | Barcazas de ingeniería | Embarcaciones de salvamento y trabajo | Rutas de cable de remolque | Cabrestantes de posicionamiento y trabajo en cubierta | Equipos de construcción marina | Proyectos de nueva construcción y reemplazo

Certificaciones y Ventajas

Los certificados e inspecciones se pueden organizar según el requisito del proyecto, el alcance de fabricación acordado, la trazabilidad del material, el plan de pruebas y el procedimiento de aprobación de la sociedad de clasificación. La disponibilidad está sujeta a la confirmación del pedido y la aceptación de la clase.

Certificación: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Certificado de Prueba del Fabricante.

Dibujo y Fotos

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Cómo se debe seleccionar el tamaño correcto de la guía CB* 3015-83 Tipo B?

R1: Utilice el modelo estándar y el diámetro del cable solo para la selección preliminar. La selección final requiere la construcción real del cable y MBL, la tracción máxima, la carga de retención del freno, los ángulos de entrada horizontal y vertical, el ángulo de cambio de dirección, el ciclo de trabajo, las reacciones de los rodillos, la disposición de la cubierta y el cálculo de la estructura de soporte.

P2: ¿Por qué el Tipo B utiliza cuatro rodillos?

R2: Los dos rodillos verticales guían el movimiento de lado a lado, mientras que los rodillos horizontales superior e inferior controlan el desvío del cable hacia arriba y hacia abajo. Juntos forman un paso cerrado para las rutas de cable de las embarcaciones de ingeniería que pueden variar en más de un plano.

P3: ¿Los certificados de clase y las pruebas de carga se incluyen con cada guía?

R3: No. La documentación del fabricante, los certificados de material, los END, la inspección de rotación de rodillos, las pruebas de prueba o de carga y la certificación de clase dependen del alcance del proyecto acordado. La sociedad de clasificación requerida, la base de carga, el método de prueba, la supervisión y los criterios de aceptación deben confirmarse antes de la cotización.