Guía de cuerda de alambre vertical Bloque de enmalle para elevación de ganchos, puertas de rampa y sistemas de remolque. 20-76 mm de cuerda

Guía de cuerda de alambre vertical Bloque de enmalle para elevación de ganchos, puertas de rampa y sistemas de remolque. 20-76 mm de cuerda

Resumen del producto

El bloque de enmalle de guía de cuerda de alambre vertical es un componente fijo que cambia de dirección y se utiliza para guiar una cuerda de alambre de acero en marcha a través de un plano vertical controlado.Se instala comúnmente en equipos de elevación, sistemas de elevación de grúas, grúas de operación de puertas de rampa, sistemas de grúas de remolque, buques de ingeniería, transbordadores, embarcaciones de trabajo, buques de uso especial y equipos de muelle.El surco rotativo ranurado soporta la trayectoria de la cuerda y cambia su dirección mientras transfiere la reacción de la cuerda resultante a través del eje, marco y fundamento de montaje.

El producto se selecciona como parte del sistema completo de cuerda de alambre y cabrestante. El diámetro de la cuerda es solo el punto de partida; la construcción de la cuerda, la carga mínima de rotura, el tirón de la línea de cabrestante, la carga de retención del freno,También deben confirmarse la velocidad de funcionamiento, el ciclo de trabajo, el ángulo de cambio de dirección, el ángulo de movimiento, el diámetro de paso de la malla requerido, el perfil de la ranura, la disposición del eje y del rodamiento y la base de la instalación.Válvulas de acoplamientoCuando se utiliza en el equipo de elevación, se pueden configurar las versiones horizontal, atornillada y soldada para adaptarse a la disposición del equipo.La capa de guía y su estructura de apoyo deberán verificarse con arreglo al diseño de elevación aplicable., inspección, ensayo y requisitos de clase o legales.

Especificaciones rápidas

• Rango de cuerda de alambre de acero: 20 a 76 mm → abarca los sistemas de guía de guías para cables de elevación, cables de puertas de rampa, cables de remolque y otros sistemas de cuerda de alambre marinos o de muelles.
• Diámetro de la rama suministrada Φ: 340 a 1120 mm → el dibujo debe confirmar si Φ es el diámetro exterior o el diámetro de paso antes de comprobar la relación final D/d.
• Rango de envoltura principal: A 280 a 1350 mm, B 390 a 1250 mm, H 220 a 720 mm → útil para la planificación preliminar del espacio del equipo, el acceso y los cimientos.
• Aplicaciones típicas: equipos de elevación, cabrestantes, cabrestantes de puertas de rampa, cabrestantes de remolque y sistemas de cuerda de alambre en el muelle → el modelo final debe coincidir con la trayectoria real de la cuerda y la caja de carga.
• Opciones de configuración: vertical, soporte/pedestal, horizontal, atornillado o soldado → seleccionar según la dirección de la cuerda, el ángulo de cambio de dirección, el acceso de mantenimiento y la estructura de soporte.
• Opciones de material y acabado: acero fundido, acero C-Mn, acero aleado o acero blando con Sa 2 1⁄2 y primer epoxi, pulido, galvanizado,o el revestimiento del proyecto → el grado exacto y el acabado siguen el deber y el medio ambiente.
• Enfoque de funcionamiento: guía de cuerda de alambre controlada, perfil de ranura adecuado, rotación libre de las gavillas,y inspección accesible → admite una ruta de cuerda predecible y un contacto deslizante reducido en el punto de cambio de dirección.
• Certificados: la documentación del fabricante o la certificación relacionada con la clase se pueden organizar de acuerdo con los requisitos del proyecto, el servicio previsto y el alcance de la inspección acordado.

Principales parámetros técnicos

Guía de selección e investigación

Paso 1: Confirmar la aplicación y la ruta de la cuerda: equipo de elevación, cabrestante de elevación, cabrestante de puertas de rampa, cabrestante de remolque, cabrestante de muelle, tipo de buque, posición de instalación, dirección de la cuerda entrante,dirección de salida de la cuerda, y el ángulo de cambio de dirección requerido.

Paso 2: Proporcionar los datos de la cuerda de alambre de acero: diámetro nominal, construcción, tipo de núcleo, dirección de colocación, carga mínima de rotura, fabricante de la cuerda y diámetro mínimo recomendado de la trama de la rama.

Paso 3: Confirmar la carga de trabajo del sistema y la carga de diseño: tirón máximo de la línea o tensión de la cuerda de diseño, carga de retención del freno, velocidad de funcionamiento, factor dinámico, ciclo de trabajo,Fuerza de funcionamiento de la caja de carga de elevación o de la puerta de la rampa, en su caso, y el choque esperado o la carga transitoria.

Paso 4: Seleccione la disposición: vertical, soporte/pedestal, horizontal, atornillado o soldado; proporcione el equipo y el dibujo de los cimientos, el espacio disponible, el espacio libre para el mantenimiento, el ángulo de la flota de cuerdas,y dirección de carga prevista.

Paso 5: Confirmar el material y las piezas giratorias: calidad de la rama y la rama, requisitos de endurecimiento de la ranura, material del eje, tipo de rodamiento o buje, sellado, método de lubricación y piezas de desgaste reemplazables.

Paso 6: Confirmar el tratamiento de la superficie, la cantidad, la norma de elevación o marina aplicable, el certificado y el alcance de la inspección, el destino, el tiempo de entrega requerido,y la GA aprobada o la foto de referencia antes de la producción.

Estructura

Grooved steel sheave | Shaft and retaining arrangement | Bearing or bushing system | Vertical support frame | Bolted or welded mounting base | Lubrication and sealing points as specified | Marine coating or project finish

Guía de cuerda de alambre, instalación y ventajas de calidad

• La hebilla de ranuras giratorias guía la cuerda de alambre corriente y cambia su dirección a través del contacto de rodamiento, ayudando a evitar el deslizamiento directo sobre un borde de acero fijo cuando la cuerda está alineada correctamente.
• El tamaño de la vaina y la geometría de la ranura deben coincidir con la construcción real de la cuerda.
• La posición de la guía debe estar coordinada con el tambor del cabrestante, las gavillas adyacentes, el mecanismo de la puerta de la rampa, el gancho de elevación,o de remolque de modo que el ángulo de la flota y el plomo lateral permanezcan dentro de la disposición permitida por el proveedor de equipos y cuerdas..
• La tensión de la cuerda que actúa a través de un cambio de dirección crea una reacción combinada en el eje, el marco, los pernos o soldaduras de montaje y la estructura de soporte.La reacción depende tanto de la tensión de la cuerda y el ángulo de la cuerda incluida.
• En el caso de los equipos de elevación, el bloque de gavilán, la base, los factores de seguridad, la trazabilidad del material, la inspección, las pruebas de prueba y el marcado deberán verificarse como parte del sistema de elevación aplicable.el diámetro de la cuerda por sí solo no establece una capacidad de elevación.
• Cuando sea necesario, se pueden especificar el endurecimiento de ranuras, las bujes autolubricantes o los elementos amortiguadores de vibraciones, pero el método, el material, la dureza, la disposición de la lubricación,y los criterios de inspección deben confirmarse antes de la cotización.
• El eje, el rodamiento o el buje, la ranura y las áreas de contacto de la cuerda accesibles permiten la inspección rutinaria, la lubricación, la medición del desgaste y la planificación de reemplazo.

Atributos personalizados

• Función del producto: Guía de cuerda de alambre y mochila de cambio de dirección → utilizada con un cabrestante o sistema de remolque para controlar la trayectoria de la cuerda y redirigir la cuerda en marcha.
• Diámetro de la cuerda: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 mm → la selección preliminar del modelo sigue la serie de dimensiones suministrada.
• Servicio típico: cabrestante de elevación / cabrestante de puerta de rampa / cabrestante de remolque / cabrestante de muelle → cada aplicación requiere su propio caso de carga, ruta de cuerda, deber y revisión de aprobación.
• Configuración: vertical / vertical / horizontal, con montaje atornillado o soldado → elegir de acuerdo con el cable, el diseño del equipo, el acceso al mantenimiento y el diseño de la fundación.
• Material: acero fundido / acero C-Mn / acero aleado / acero suave → se debe confirmar el grado exacto, la trazabilidad, el tratamiento térmico y la soldabilidad.
• Superficie de ranura: mecanizada y opcionalmente endurecida → el perfil de ranura, el radio de contacto, el acabado de la superficie y los requisitos de dureza deben coincidir con la cuerda seleccionada.
• Rodamiento y lubricación: a confirmar → especificar el rodamiento, el buje plano, el buje autolubricante, los sellos, los puntos de grasa y el intervalo de mantenimiento según sea necesario.
• Base de carga: Para confirmar → la selección del modelo requiere tensión de la cuerda de diseño, ángulo de cambio de dirección, factor dinámico, carga y reacción de la base; el diámetro de la cuerda no es una clasificación de carga.
• Requisito de certificado: De acuerdo con el alcance del proyecto → el certificado del fabricante, el certificado de material, el informe de inspección, la documentación relacionada con el levantamiento o la participación de la clase deben acordarse antes del pedido.

Cómo funciona

Wire rope leaves the winch drum or preceding sheave → Rope enters the machined groove → The rotating sheave guides the rope and changes its direction → Shaft and frame transfer the resulting reaction to the mounting foundation → Rope continues toward the lifting reeving, mecanismo de puerta de rampa, conductor de remolque u otro punto de trabajo

Aplicaciones

Marine and industrial lifting equipment | Lifting winches | Ramp door operating winches | Ro-Ro ferries and landing craft | Towing winches and towing-wire routing | Engineering vessels | Workboats and special-purpose ships | Dock and shipyard winch systems

Certificaciones y ventajas

Los certificados y la inspección pueden organizarse de acuerdo con los requisitos del proyecto, la trazabilidad del material, el alcance de prueba acordado y el procedimiento de aprobación de la sociedad de clasificación.Los requisitos de disponibilidad y presencia deben confirmarse antes de la cotización.

Certificación: CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, certificado de prueba de los fabricantes.

Dibujo y fotos

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se selecciona el modelo correcto de gavilán de guía?

A1: Comience con el diámetro de la cuerda, pero también confirme la construcción de la cuerda, la carga mínima de ruptura, la tensión de la cuerda de diseño, el tirón de la línea del cabrestante, la carga de retención del freno, la velocidad de funcionamiento, el ángulo de desviación, el ciclo de trabajo,perfil de la ranuraLa tabla de dimensiones por sí sola no es una tabla de carga.

P2: ¿Puede utilizarse un modelo de vaina de guía para sistemas de elevación, puerta de rampa y remolque?

A2: Sólo cuando el diseño real ha sido comprobado para ese servicio.y reacciones de fundaciónNo se debe transferir un modelo entre aplicaciones basándose únicamente en el diámetro de la cuerda.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre la instalación atornillada y la soldada?

R3: Una base atornillada puede soportar la eliminación y el mantenimiento cuando la base, los elementos de sujeción y la precarga están diseñados correctamente.Una base soldada proporciona una conexión permanente, pero requiere una compatibilidad de material confirmada, detalles de soldadura, acceso, inspección y refuerzo de la estructura de soporte.